本產(chǎn)品主要針對緊固件螺絲類、半導體元件、螺母、螺帽、車床件及銅柱等五金類產(chǎn)品的缺陷檢測:包括多段高度、多度寬度,斷針、塞孔,無效牙長(頸下牙高),牙底徑,牙外徑,牙距,斜牙、搓牙不良,螺絲長度,頭部有無電鍍,有無倒角,塞孔,偏心,有無牙。
東莞市瑞科自動化設備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)光學視覺(非接觸式)自動化檢測設備,專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測的高新技術企業(yè)。
質(zhì)量認證:通過國家“3C”和ISO9001質(zhì)量體系認證。
1.1概述:
本影像篩選系統(tǒng)是用工業(yè)CCD攝影機利用玻璃高透光性,五金件CCD篩選機,物件經(jīng)振動盤可平穩(wěn)放置於檢測玻璃盤面皆可檢測。另可于底部增設攝影機,透過玻璃盤檢測,適用於需兩面檢測且無油漬之物件,取得之待檢物之影像,再由工業(yè)用計算機搭配公司研發(fā)團隊所開發(fā)的軟體系統(tǒng)比對影像與尺寸的關系,進行低成本、高效能的自動化檢驗作業(yè)。所以,橡膠圈CCD篩選機,使用本系統(tǒng)可以減少乏味而耗費勞力的人工作業(yè),并減少人為的檢測錯誤,大幅提升產(chǎn)品出貨品質(zhì),增加公司對外競爭力。
1.2軟體系統(tǒng):
軟體系統(tǒng)是一套高效能的影像檢測系統(tǒng),它提供高速度、高精度、高穩(wěn)定性與友善的使用者介面,以次像素影像處理方法及特殊且簡易的校正方法量測待檢物尺寸。
本系統(tǒng)檢測功能包括多段高度、多度寬度,斷針、塞孔,無效牙長(頸下牙高),牙底徑,牙外徑,牙距,斜牙、搓牙不良,螺絲長度,頭部有無電鍍,橡膠CCD篩選機,有無倒角,塞孔,偏心,有無牙。
1.3硬體配備:
硬體配備包含振動送料機、下料軌道、檢驗平臺、計算機系統(tǒng)為一安全、便利,且節(jié)省人力成本的自動化設備。分別介紹如下:
·振動送料機:依本身產(chǎn)品規(guī)格需求,選擇適當?shù)拇钆洹?/span>
·檢驗系統(tǒng):主要配備數(shù)位高像素專業(yè)攝影機、高解析度鏡頭、工業(yè)用計算機、液晶顯示器以及由本公司所開發(fā)影像篩檢程式系統(tǒng)。
1.4適用規(guī)格:
H高度1.0 ~ 20.0 mm
?外徑2.0 ~ 15.0 mm
1.5篩選速度:
300~1200 支/每分鐘
1.6篩選精度:
±0.02mm 檢查范圍:設定范圍以內(nèi)
關于售后:
凡是購買瑞科的設備,瑞科公司承諾“免費保修一年,享受終身維護”,讓你用的開心,用的安心,用的舒心。
我們的服務團隊提供24小時技術支持。服務流程非常的方便快捷,為的就是用短的時間解決您的問題,為你解憂是我們的榮幸,也是我們的職責。
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光學篩選機采用CCD照相機將被檢測的目標轉(zhuǎn)換成圖像信號,根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號,圖像處理系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征,如面積、數(shù)量、位置、長度,再根據(jù)預設的允許度和其他條件輸出結果,包括多段高度、多度寬度,斷針、塞孔,無效牙長(頸下牙高),牙底徑,牙外徑,牙距,斜牙、搓牙不良,螺絲長度,頭部有無電鍍,有無倒角,塞孔,偏心,有無牙等,由此實現(xiàn)自動檢測識別功能。
上面總結到的幾點就是關于影像篩選機與傳統(tǒng)人工對比的優(yōu)勢。而且影像篩選機檢測對象:各類螺絲,螺母,墊片等部件。這些行業(yè)都是比較青睞影像篩選機的。
現(xiàn)在的社會,愈來愈重視用戶體驗性。
隨著工業(yè)發(fā)展的需要,控制產(chǎn)品質(zhì)量顯得格外重要,只有產(chǎn)品質(zhì)量上去了,才能提高用戶體驗性,進而增加市場競爭力。
隨著機械設備行業(yè)的發(fā)展,自動化行業(yè)崛起的也十分迅速,在篩選設備這個行業(yè),同樣競爭激烈。
在這個競爭激烈的社會,CCD篩選機,如果不努力,就會被大浪淘沙一般的淘掉,我們只有緊跟時代的步伐,不斷的努力和學習,才能在這個社會站穩(wěn)腳跟。我們東莞瑞科公司,自主研發(fā),聘請專門的研發(fā)的工程師,自成立以來,瑞科公司已獲得多項發(fā)明專利和實用新型專利。
(1)機械配置
頭部外徑 ф2-ф10
總高 2-30mm
篩選精度 ±0.02mm
使用氣壓 5kg/cm
電腦主機 工業(yè)用電腦(Industrial PC)
數(shù)位攝影機 德國CDD (German CDD)
凈重 700kgs
外圍尺寸 1350×1100×1800(mm)
(2)功能:
?。薄⒋蚱埔酝诓AПP上無法站立的零部件,在此機也可檢測。
?。病⑵椒€(wěn)站立、不可平衡站立的產(chǎn)品在同一篩選臺上完成檢測。
?。?、檢測速度:依物料及供料系統(tǒng)而定,快每分鐘可達300-1000個
4、快速更換零件,操作簡單。

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